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煙氣脫硫工藝的煙囪運行工況條件

濕法石灰石洗滌法是國外應用最多和最成熟的工藝，也是國內火電廠脫硫的主導工藝。濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風機出口側的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)系統。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經增壓風機升壓，然后通過煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度降低，有利于吸收塔安全運行，同時吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴散排放。經過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達到更好的擴散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設的增壓風機，用以克服脫硫系統的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風機的壓送排入煙囪。當不設GGH加熱器加熱系統時，煙氣溫度一般在40～50℃。
煙氣經過脫硫后，煙氣中的二氧化硫的含量大大減少，而洗滌的方法對除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好，因此仍然殘留近10%的二氧化硫和三氧化硫。由于經濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪的內壁結露，煙氣中殘余的三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。脫硫煙囪內的煙氣有以下特點：
1)煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；
2)煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經GGH加溫器升溫后一般
在80℃左右；
3) 煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸露點溫度降低；
4) 煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強。
5) 煙氣中的氯離子遇水蒸氣形成氯酸，它的化合溫度約為60℃，低于氯酸露點溫度時，就會產生嚴重的腐蝕，即使是化合中很少量的氯化物也會造成嚴重腐蝕。

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OM防腐涂料價格 施工要求及標準
(一)、混凝土表面浮沙、油污及疏松雜物等應清理干凈,有孔洞及缺陷的地方應修補平整;
(二)、舊煙囪應用沖沙或打磨的辦法，將煙囪內壁清理干凈，有凹凸不平的地方用耐酸磚和耐酸膠泥填平后，確保干固結實后，再涂刷OM耐酸防腐涂料。

包裝規格：200KG/桶或25KG/桶.




OM防腐涂料價格參數
產品顏色：灰、黑色軟糊狀流動體。
理論用量：約1.5KG/平方米
干膜厚度：約2毫米
配    比：單組份
干燥時間：固化性能在25℃±2℃固化效果 佳。表干：8小時 實干：24小時。
組    成：OM耐酸防腐涂料由高分子耐酸防腐材料,增塑劑及混合劑所組成.其特點如下：
一、       特點
(一)、具有優良的附著力、柔韌性好、硬度大、抗沖擊性、耐磨搞彎曲性好等特點.
(二)、在涂膜時耐水性好、結構致密、具抗滲透性優異的性能.
(三)、在涂膜時具良好的耐化學物品等性能.
(四)、施工工藝性能好、可涂刷、輥涂、高壓無氣噴涂.



二、       主要技術指標
顏色及外觀：黑色涂膜平整光滑
粘度(S)   ： 220
柔韌性(㎜)： 1
附著力(級)： 1
固體含量(%)：60
粘結強度（MPa）：2.5
耐沖擊性(㎏.㎝)： 50
耐溫性(℃)  ： 180
抗滲性：1.6 MPa，不滲水
耐酸性：98%
耐磨性：良好

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